Soluciones de línea de producción llave en mano paraFabricación de detergentes, cosméticos y productos químicos.. Desde el pesaje de la materia prima hasta el llenado del producto terminado.Un proveedor, una garantía, un punto de contacto.. Control PLC Siemens, construcción SS316L, certificación CE e ISO 9001.
| Estación | Equipo | Función |
|---|---|---|
| 1. pesaje | Células de carga electrónicas ±0,1% | Dosificación precisa de materia prima |
| 2. Mezclando | Emulsionante al vacío/tanque de mezcla | Homogeneización y mezcla. |
| 3. Reacción | Reactor encamisado | Calefacción, refrigeración, ajuste de pH. |
| 4. Almacenamiento | Tanques intermedios/de retención | Almacenamiento intermedio de productos |
| 5. Relleno | Pistón/medidor de flujo (50ml-5L) | Llenado de precisión ±0,5% |
| 6. Tapado | Taponadora automática de tornillo/husillo | Torque constante, sin fugas |
| 7. Etiquetado | Etiquetadora envolvente/anverso-posterior | Embalaje con acabado profesional |
| 8. controlar | PLC Siemens + HMI con pantalla táctil | Gestión centralizada de recetas |
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de producción | 500 - 10.000 Litros/Día |
| Rango de llenado | 50ml - 5L (personalizable) |
| Precisión de llenado | ±0,5% |
| Sistema de control | PLC Siemens S7-1200/1500 + HMI |
| Material (contacto del producto) | SS316L (grado GMP) |
| Fuerza | 380 V/440 V, 50/60 Hz, trifásico (personalizado) |
| Nivel de automatización | Semiautomático/completamente automático |
| Garantía | 12 meses, instalación in situ disponible |
| Industria | Solicitud |
|---|---|
| Detergentes y limpieza | Detergente líquido, suavizante de telas, jabón para platos. |
| Productos cosméticos | Crema, loción, champú, gel de ducha. |
| quimicos | Surfactante, limpiador industrial, tratamiento de agua. |
| Procesamiento de alimentos | Salsa, almíbar, mezcla de aceite comestible. |
Solución llave en mano — Diseño → Fabricación → Instalación → Formación. Un contrato, un equipo
Estándar PLC de Siemens: sistema de control líder en la industria con soporte de acceso remoto
Puesta en servicio in situ: nuestros ingenieros viajan a sus instalaciones para realizar la instalación y capacitar al operador.
Prueba de aceptación en fábrica: prueba de línea completa con agua/producto real antes del embalaje, documentada y grabada en video